FHZ-G70 全自动罐身缝焊机
本生产线适用于9~25升食品罐、化工罐的全自动焊接、补涂及烘干, 生产能力可达70罐/分钟。
产品详情
结构优点
- 罐高调整一键完成。上料勾爪宽度、送罐台及打罐装置和罐速一键完成伺服自动调整，解决生产现场频繁换高度的难题。
- 成圆采用上吸送料形式，解决板料下垂造成双张等问题；伺服滚轴自动送板料到位, X型大缸径液压升降，上料快捷平稳。 二次储料结构，使生产达到不停机加料，提高生产效率超过10%。
- 成圆机采用滚动揉铁预弯成型，对板材适用性更广，成圆过程更顺畅，而且解决了成圆外观划伤问题及薄铁成型问题。上下钢轴全部采用滚针轴承，延长使用寿命；集中加油设计，便于维修保养。
- 采用运动控制系统稳定可靠，伺服电机电子凸轮变速送罐和推罐焊接，伺服电机铜线驱动。配合SMC无杆气缸同步跟踪铜线驱动控制系统，使罐间距控制在2-3mm,既保障焊缝前端质量稳定又节省铜线消耗。
- 采用大直径Φ140氧化锆陶瓷压扁轮，油浸式双蜗轮减速箱，IKO圆锥滚柱轴承，确保铜线压扁后尺寸准确，并经久耐用。
- 气动向上打开进罐导笼，便于操作。
- 采用新一代变频逆变技术,焊接质量稳定，焊缝柔韧美观。
- 补涂机采用大缸径气缸四连杆机构，保证升降平稳，确保接罐过渡位置准确。
- 高频感应式烘干，比传统烘干节能80%以上；采用抽排废气系统，符合环保要求，优化生产环境。
- 元器件选用”施耐德“ 、”欧姆龙“、 ”SMC“、”台达“等国际知名品牌。
- 采用中英文人机界面，参数模块化储存，并带故障自诊功能，操作方便，安全可靠。
- 结构合理，加防护罩和安全电器门锁，提高安全性和整机美观。
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